En este proyecto, que ha sido subvencionado por el Instituto de Desarrollo Económico del Principado de Asturias (IDEPA), Iturcemi y ArcelorMittal han colaborado directamente con el objetivo de conseguir una mayor automatización y digitalización de la planta asturiana.
Según informan desde la ingeniería asturiana, el gemelo digital está basado en Siemens SIMIT, y permite, mediante la simulación, testear el sistema de control original sin necesidad de realizar modificaciones y la creación de una estación de entrenamiento para operadores (OTS).
Con este proceso se consigue "reducir el tiempo de acometida de los proyectos y aumentar la calidad de los mismos y, del mismo modo, reducir los costes y los riesgos en la instalación" apuntan desde Iturcemi.
Cabe destacar en este proyecto la puesta en marcha virtual realizada en la parte de inversión y calentamiento, que según apintan desde Iturcemi "permitió comprobar su funcionamiento meses antes de la finalización de los trabajos en campo, y también la simulación de la red de gas de cok para conseguir presintonizar los lazos de control de los barriletes"
En cuanto a cifras, se ha desarrollado una librería propia con más de 50 componentes, se han emulado 28.000 señales y se ha formado a más de una decena de operadores, que han podido practicar los procedimientos habituales y de emergencia sin ningún tipo de riesgo.
Con este proyecto, Iturcemi sigue demostrando su capacidad de adaptarse y cumplir a la perfección frente a una gran multinacional como ArcelorMittal, tal y como ya adelantábamos en febrero con su participación en las nuevas baterías de Cok de Gijón.
